Exclusieve oplossingen
Ontdek onze unieke mogelijkheden
Specialty OEM Polyurethaan Schuimproducten
Als leverancier van speciale OEM-producten biedt onze divisie op maat gemaakte schuimoplossingen voor een breed scala aan toepassingen. Van geluidsreducerende onderdelen voor de auto-industrie tot verpakking, afdichting en vermindering van geluidsemissies, wij hebben de juiste oplossing voor u.
Duitse, hoogwaardige flexibele polyurethaan schuimen
Onze grote verscheidenheid aan technologieën, gecombineerd met onze voorraad van Duitse, hoogwaardige schuimen, bekend als SchulzFoams, stelt ons in staat om bijna elke behoefte te vervullen. We kunnen gaten, 2D-, 3D- en 4D-vormen, snijden, bewerken, persen en stempelen leveren – noem maar op, wij kunnen het doen. Bovendien bieden onze drie printtechnologieën u een unieke reeks opties om uw product verder te verbeteren met logo's, codes of andere informatie.
Schuimtechnologie voor de auto-industrie
Voor de auto-industrie produceren we buizen van polyurethaanschuim met een buitendiameter van 15 en 17 mm in grote series. Deze worden vaak gebruikt voor bowdenkabels in zitunits. Daarnaast vervaardigen we ook individuele voorgestansde onderdelen voor productverpakkingen en stansonderdelen van reticulair schuim in verschillende vormen en maten. Bij ons bedrijf is klanttevredenheid onze hoogste prioriteit. Daarom bieden we een breed scala aan schuimoplossingen om aan uw specifieke behoeften en vereisten te voldoen. Ons team van experts staat altijd klaar om u te helpen de juiste oplossing voor uw toepassing te vinden. We begrijpen het belang van hoogwaardige materialen en nauwkeurige productieprocessen in de auto-industrie. Daarom gebruiken we alleen de beste in Duitsland gemaakte schuimen, die bekend staan om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. Onze schuimen worden getest om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de hoogste normen van kwaliteit en veiligheid. Of u nu buizen, voorgestansde onderdelen of op maat gemaakte vormen en maten nodig heeft, ons team staat klaar om u te helpen de perfecte oplossing te vinden. We zijn ervan overtuigd dat ons brede scala aan technologieën en hoogwaardige materialen aan uw behoeften zal voldoen en uw verwachtingen zal overtreffen. Als u vragen heeft of meer wilt weten over onze schuimoplossingen, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken en u te helpen de juiste oplossing voor uw toepassing te vinden.
Wat zijn polyurethaan schuimen?
Polyurethaanschuim is een soort schuim dat wordt gesynthetiseerd met behulp van polyol en diisocyanaat. Dit type schuim wordt vaak gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder beddengoed, meubels en auto-producten. Een van de meest bekende soorten polyurethaanschuim is traagschuim. Traagschuim is een type polyurethaanschuim dat bekend staat om zijn vermogen om zich aan te passen aan de vorm van het lichaam van een persoon, waardoor het ondersteuning en drukverlichting biedt. Traagschuim wordt vaak gebruikt in matrassen en andere beddengoedproducten. Naast traagschuim zijn er andere soorten polyurethaanschuim, zoals hoog veerkrachtig schuim en hoogdichtheidsschuim. Deze soorten schuim hebben verschillende eigenschappen en worden in een verscheidenheid aan toepassingen gebruikt. Aangezien polyurethaanschuim additieven kan bevatten, zijn fabrikanten in staat om nieuwe formules te creëren en het resulterende schuim te noemen wat ze maar willen. Dit betekent dat er veel soorten polyurethaanschuim op de markt zijn, elk met zijn eigen unieke kenmerken.
Veel traagschuim matrassen zijn gemaakt met een combinatie van polyurethaan schuimen, gelaagd van dicht aan de onderkant tot minder dicht aan de bovenste lagen. Dit stelt het matras in staat om ondersteuning en drukverlichting te bieden, terwijl het ook comfortabel is om op te slapen.
Een potentieel nadeel van polyurethaanschuim is dat het de neiging heeft om uit te gassen. Dit betekent dat het vluchtige organische stoffen (VOS) in de lucht kan afgeven, wat schadelijk kan zijn voor mensen met longaandoeningen. Als je gevoelig bent voor VOS, is het belangrijk om je onderzoek te doen voordat je een polyurethaanschuim of polyurethaan spuitschuimisolatieproduct aanschaft, om ervoor te zorgen dat het van hoge kwaliteit is en niet uitgast.
Concluderend is polyurethaanschuim een veelzijdig en veelgebruikt type schuim met vele toepassingen. Het staat bekend om zijn vermogen om zich aan te passen aan de vorm van het lichaam van een persoon, waardoor het ondersteuning en drukverlichting biedt. Het is echter belangrijk om zich bewust te zijn van de mogelijkheid van uitgasvorming en om producten van hoge kwaliteit te kiezen om eventuele gezondheidsrisico's te vermijden.
De geschiedenis van polyurethaanschuim
PU-schuim is een type schuim dat wordt gesynthetiseerd met polyol en di-isocyanaat. Dit type schuim heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder beddengoed, meubels en auto-producten.
De geschiedenis van polyurethaanschuim gaat terug tot 1937, toen Otto Bayer en zijn medewerkers bij IG Farben in Leverkusen, Duitsland, voor het eerst polyurethanen maakten. Dit was een belangrijke ontwikkeling, omdat het de productie van flexibele schuimen mogelijk maakte die niet onderhevig waren aan patenten op bestaande kunststoffen.
Tijdens de Tweede Wereldoorlog werden polyurethanen op beperkte schaal gebruikt als vliegtuigcoatings. In de jaren vijftig maakte de beschikbaarheid van polyisocyanaten de massaproductie van flexibele polyurethaanschuim mogelijk. Dit markeerde het begin van het wijdverspreide gebruik van polyurethaanschuim in verschillende toepassingen.
In de jaren 1960 werden polyurethaan harde schuimen gebruikt als hoogpresterende isolatiematerialen, dankzij de beschikbaarheid van chlorofluoroalkaan blaasmiddel, goedkope polyether polyolen en methyleen difenyl di-isocyanaat (MDI).
Deze periode zag ook de introductie van urethaan-gemodificeerde polyisocyanuraat stijve schuimen, die een nog betere thermische stabiliteit en brandwerendheid boden.
In de jaren 1980 maakte de ontwikkeling van watergeblazen microcellulaire flexibele schuimen het mogelijk om polyurethaanschuimen te gebruiken in de auto-industrie, zoals voor zitplaatsen, hoofd- en armsteunen en hemelbekleding.
Het gebruik van polyurethaan schuimen blijft zich ontwikkelen, met de introductie van nieuwe blaasmiddelen zoals kooldioxide en de ontwikkeling van versterkte RIM (RRIM) technologie. Tegenwoordig is polyurethaan schuim een veelgebruikt materiaal in vele industrieën.
Grondstoffen
De belangrijkste ingrediënten die worden gebruikt om polyurethaanschuim te maken, zijn di- en tri-isocyanaten en polyolen. Deze materialen worden in een specifieke verhouding gemengd om de gewenste eigenschappen van het schuim te creëren.
Extra materialen kunnen aan het mengsel worden toegevoegd om de verwerking van de polymeer te vergemakkelijken of om de schuim eigenschappen te wijzigen. Bijvoorbeeld, vlamvertragers kunnen worden toegevoegd om het schuim brandveiliger te maken. Andere materialen, zoals vulstoffen of blaasmiddelen, kunnen worden toegevoegd om de dichtheid of thermische isolatie-eigenschappen van het schuim te veranderen.
Het proces van het maken van polyurethaanschuim begint met het mengen van de polyol- en isocyanatecomponenten. Dit mengsel wordt vervolgens in een mal gegoten en mag uitzetten, waardoor het schuim ontstaat. Het resulterende schuim kan open cel of gesloten cel zijn, afhankelijk van de specifieke formulering van het mengsel.
Open cel schuimen hebben een poreuzer structuur, waardoor lucht door het schuim kan stromen. Dit maakt ze zachter en flexibeler dan gesloten cel schuimen, die dichter zijn en een meer solide structuur hebben.
Zodra het schuim is gevormd, kan het in de gewenste vorm en grootte worden gesneden. Dit maakt de productie van een breed scala aan producten mogelijk, van schuimkussens en matrassen tot auto-onderdelen en verpakkingsmaterialen.
Over het algemeen omvat het proces van het maken van polyurethaanschuim het zorgvuldig mengen van specifieke ingrediënten om een polymeer met de gewenste eigenschappen te creëren. Dit veelzijdige materiaal heeft een breed scala aan toepassingen en blijft een belangrijk materiaal in veel industrieën.
Conclusie
Wij zijn in staat om OEM-producten te produceren voor een breed scala aan toepassingen met behulp van onze grote verscheidenheid aan technologieën. Als u behoefte heeft aan op maat gemaakte schuimoplossingen, kunnen wij waarschijnlijk aan uw wensen voldoen.
Wij zijn gespecialiseerd in geluidsreductieonderdelen voor de auto-industrie, maar we produceren ook andere soorten verpakkings- en afdichtoplossingen. Daarnaast kunnen we vormen bewerken, persen, stempelen en snijden in 2D, 3D en 4D vormen. Onze drie printtechnologieën bieden u extra opties om de waarde van uw product te verhogen door logo's, codes of informatie toe te voegen.
Buizen voor de auto-industrie zijn een voorbeeld van wat we in massaproductie kunnen maken – 15 mm en 17 mm buitendiameters gemaakt van polyurethaanschuim. Neem vandaag nog contact met ons op als u een OEM-product nodig heeft!
Neem contact met ons op en we nemen binnen 24 uur contact met je op, gegarandeerd!