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Produits spéciaux OEM en mousse de polyuréthane
As a provider of specialty OEM products, our division offers customized foam solutions for a wide range of applications. From sound reducing parts for the automotive industry to packaging, sealing, and reduction of noise emissions, we have the right solution for you.
Mousses de polyuréthane flexibles de haute qualité, fabriquées en Allemagne.
Notre grande variété de technologies, associée à notre stock de mousses de haute qualité de fabrication allemande, connues sous le nom de SchulzFoams, nous permet de répondre à presque tous les besoins. Nous pouvons réaliser des trous, des formes en 2D, 3D et 4D, des découpes, des usinages, des pressages et des estampages - tout ce que vous voulez, nous le faisons.
En outre, nos trois technologies d'impression vous offrent une gamme unique d'options pour améliorer encore votre produit avec des logos, des codes ou d'autres informations.
Technologie des mousses pour l'industrie automobile
Pour l'industrie automobile, nous produisons en grandes séries des tubes en mousse de polyuréthane d'un diamètre extérieur de 15 et 17 mm. Ils sont généralement utilisés pour les câbles Bowden dans les sièges. En outre, nous fabriquons également des pièces individuelles prédécoupées pour l'emballage des produits et des pièces embouties en mousse réticulée de différentes formes et tailles.
Dans notre entreprise, la satisfaction du client est notre priorité absolue. C'est pourquoi nous proposons une large gamme de solutions en mousse pour répondre à vos besoins et exigences spécifiques. Notre équipe d'experts est toujours disponible pour vous aider à trouver la bonne solution pour votre application.
Nous comprenons l'importance des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication précis dans l'industrie automobile. C'est pourquoi nous n'utilisons que les meilleures mousses de fabrication allemande, connues pour leur durabilité et leur fiabilité. Nos mousses sont testées pour garantir qu'elles répondent aux normes de qualité et de sécurité les plus élevées.
Que vous ayez besoin de tubes, de pièces prédécoupées ou de formes et de tailles personnalisées, notre équipe est prête à vous aider à trouver la solution idéale. Nous sommes convaincus que notre large gamme de technologies et de matériaux de haute qualité répondra à vos besoins et dépassera vos attentes.
Si vous avez des questions ou si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions de mousse, n'hésitez pas à nous contacter. Nous nous réjouissons de travailler avec vous et de vous aider à trouver la bonne solution pour votre application.
Que sont les mousses de polyuréthane ?
La mousse de polyuréthane est un type de mousse qui est synthétisée à l'aide de polyol et de diisocyanate. Ce type de mousse est couramment utilisé dans une variété d'applications, notamment la literie, l'ameublement et les produits automobiles.
L'un des types de mousse de polyuréthane les plus connus est la mousse à mémoire de forme. La mousse à mémoire de forme est un type de mousse de polyuréthane connu pour sa capacité à épouser la forme du corps d'une personne, en lui apportant soutien et soulagement de la pression. La mousse à mémoire de forme est souvent utilisée dans les matelas et autres produits de literie.
Outre la mousse à mémoire de forme, il existe d'autres types de mousse de polyuréthane, comme la mousse haute résilience et la mousse haute densité. Ces types de mousse ont des propriétés différentes et sont utilisés dans une variété d'applications.
Étant donné que la mousse de polyuréthane peut contenir des additifs, les fabricants sont en mesure de créer de nouvelles formules et de nommer la mousse obtenue comme ils le souhaitent. Cela signifie qu'il existe de nombreux types de mousse de polyuréthane sur le marché, chacun ayant ses propres caractéristiques uniques.
De nombreux matelas à mémoire de forme sont fabriqués à l'aide d'une combinaison de mousses de polyuréthane, dont la densité va de la couche inférieure à la couche supérieure, moins dense. Cela permet au matelas de fournir un soutien et un soulagement de la pression tout en étant confortable à dormir.
Un inconvénient potentiel de la mousse de polyuréthane est qu'elle a tendance à dégager des gaz. Cela signifie qu'elle peut libérer des composés organiques volatils (COV) dans l'air, ce qui peut être dangereux pour les personnes souffrant de problèmes pulmonaires. Si vous êtes sensible aux COV, il est important de faire des recherches avant d'acheter un produit d'isolation en mousse de polyuréthane ou en mousse de polyuréthane pulvérisée pour vous assurer qu'il est de haute qualité et qu'il ne dégagera pas de gaz.
En conclusion, la mousse de polyuréthane est un type de mousse polyvalent et largement utilisé qui a de nombreuses applications. Elle est connue pour sa capacité à épouser la forme du corps d'une personne, lui apportant soutien et soulagement de la pression. Cependant, il est important d'être conscient de son potentiel de dégagement gazeux et de choisir des produits de haute qualité pour éviter tout risque potentiel pour la santé.
L'histoire de la mousse de polyuréthane
La mousse PU est un type de mousse synthétisée à l'aide d'un polyol et d'un diisocyanate. Ce type de mousse a un large éventail d'applications, notamment la literie, l'ameublement et les produits automobiles.
L'histoire de la mousse de polyuréthane remonte à 1937, lorsque Otto Bayer et ses collègues de l'IG Farben à Leverkusen, en Allemagne, ont fabriqué pour la première fois des polyuréthanes. Il s'agissait d'un développement important, car il permettait la production de mousses flexibles qui n'étaient pas couvertes par les brevets sur les plastiques existants.
Pendant la Seconde Guerre mondiale, les polyuréthanes ont été utilisés à une échelle limitée pour le revêtement des avions. Dans les années 1950, la disponibilité des polyisocyanates a permis la production en masse de mousse de polyuréthane souple. Cela a marqué le début de l'utilisation généralisée de la mousse de polyuréthane dans une variété d'applications.
Dans les années 1960, les mousses rigides de polyuréthane ont été utilisées comme matériaux d'isolation haute performance, grâce à la disponibilité d'un agent gonflant à base de chlorofluoroalcane, de polyols polyéthers bon marché et de diisocyanate de méthylène diphényle (MDI).
Cette période a également vu l'introduction des mousses rigides de polyisocyanurate modifiées à l'uréthane, qui offraient une stabilité thermique et une résistance à l'inflammabilité encore meilleures.
Dans les années 1980, le développement de mousses souples microcellulaires soufflées à l'eau a permis l'utilisation de mousses de polyuréthane dans des applications automobiles, telles que les sièges, les appuis-tête et les accoudoirs, et les garnitures de toit.
L'utilisation des mousses de polyuréthane a continué à évoluer, avec l'introduction de nouveaux agents gonflants comme le dioxyde de carbone et le développement de la technologie RIM renforcée (RRIM). Aujourd'hui, la mousse de polyuréthane est un matériau largement utilisé dans de nombreuses industries.
Matières premières
Les principaux ingrédients utilisés pour fabriquer la mousse de polyuréthane sont les di- et tri-isocyanates et les polyols. Ces matériaux sont mélangés dans un rapport spécifique pour créer les propriétés souhaitées de la mousse.
Des matériaux supplémentaires peuvent être ajoutés au mélange pour faciliter le traitement du polymère ou pour modifier les propriétés de la mousse. Par exemple, des retardateurs de flamme peuvent être ajoutés pour rendre la mousse plus résistante au feu. D'autres matériaux, tels que des charges ou des agents gonflants, peuvent être ajoutés pour modifier la densité ou les propriétés d'isolation thermique de la mousse.
Le processus de fabrication de la mousse de polyuréthane commence par le mélange des composants polyol et isocyanate. Ce mélange est ensuite versé dans un moule et on le laisse se dilater, créant ainsi la mousse. La mousse obtenue peut être à cellules ouvertes ou fermées, en fonction de la formulation spécifique du mélange.
Les mousses à cellules ouvertes ont une structure plus poreuse, qui permet à l'air de circuler à travers la mousse. Elles sont donc plus souples et plus flexibles que les mousses à cellules fermées, qui sont plus denses et ont une structure plus solide.
Une fois la mousse formée, elle peut être découpée dans la forme et la taille souhaitées. Cela permet de fabriquer une large gamme de produits, des coussins et matelas en mousse aux pièces automobiles et matériaux d'emballage.
Globalement, le processus de fabrication de la mousse de polyuréthane implique le mélange minutieux d'ingrédients spécifiques afin de créer un polymère aux propriétés souhaitées. Ce matériau polyvalent a un large éventail d'applications et continue d'être un matériau important dans de nombreuses industries.
Conclusion
Nous sommes en mesure de fabriquer des produits OEM pour une large gamme d'applications grâce à notre large éventail de technologies. Si vous avez besoin de solutions en mousse personnalisées, nous serons probablement en mesure de répondre à vos souhaits.
Nous sommes spécialisés dans les pièces d'insonorisation pour l'industrie automobile, mais nous produisons également d'autres types de solutions d'emballage et d'étanchéité. En outre, nous pouvons usiner, presser, estamper et découper des formes en 2D, 3D et 4D. Nos trois technologies d'impression vous offrent des options supplémentaires pour augmenter la valeur de votre produit en y ajoutant des logos, des codes ou des informations.
Les tubes de l'industrie automobile sont un exemple de ce que nous pouvons produire en masse - des diamètres extérieurs de 15 mm et 17 mm en mousse de polyuréthane. Contactez-nous dès aujourd'hui si vous souhaitez qu'un produit OEM soit réalisé !